[바오지, 2026년 5월 19일]– 최근 사례 연구에서는 탱크하우스를 다음과 같이 개조한 후 전류 효율이 12% 증가하고 음극 제거 시간이 20% 감소했습니다.316L 영구 스테인레스 스틸 음극판.
연간 400,000톤 이상의 구리를 처리하는 이 정유소는 기존 구리 스타터 시트에서 영구 스테인리스강 기술로 전환하여 운영을 현대화했습니다. 316L 등급의 선택은 일반적으로 표준 304L 스테인리스강의 부식을 가속화하는 높은 염화물 농도를 특징으로 하는 특정 전해질 화학으로 인해 매우 중요했습니다.
정유소 운영 관리자는 "316L 소재의 내구성이 매우 뛰어났습니다."라고 말했습니다. "처음에는 흘수선의 가장자리 뒤틀림과 부식에 대해 걱정했지만 18개월 동안 연속 작동한 후에도 플레이트는 구조적 무결성과 가장자리 직진도를 유지했습니다. 생산된 음극 구리의 품질은 불순물이 최소화된 일관되게 A등급입니다."
영구 316L 음극의 채택은 정유소의 지속 가능성 목표에도 부합합니다. 구리 스타터 시트 생산의 필요성을 제거함으로써 시설은 내부 에너지 소비를 줄이고 자재 취급 노동력을 최소화했습니다.
사례 연구에서 강조된 이점:
우수한 내식성:316L의 몰리브덴 함량은 염화물 공격에 대한 중요한 방어 기능을 제공합니다.
인건비 절감:자동 스트리핑 라인은 완벽하게 평평한 영구 플레이트를 사용하여 더욱 효율적으로 작동합니다.
제품 순도:시작 시트 탭과 관련된 오염 위험을 제거합니다.
2026년 5월 18일, 세계적인 전해 야금 솔루션 제공업체인 AATi는 2,500개의 차세대-316L 영구 스테인리스강 양극판을 남미의 구리 정련소에 성공적으로 선적했다고 발표했습니다. 배송이 시작되었으며 기존의 기존 음극판 시스템을 교체하기 위해 곧 고객 현장에 도착할 것으로 예상됩니다.
