내염화물(KIDD) 스테인리스강 음극판은 습식 야금 전기분해, 특히 구리 전기분해의 핵심 기술 발전을 나타냅니다. 이러한 발전의 핵심은 고-염화물-이온 전기분해 환경에서 기존 음극판의 부식 가속화라는 업계의 문제점을 해결하기 위해 고성능 이중 스테인리스강 소재를 사용하는 데 있습니다.
1. 기술적인 배경과 업계의 요구
전기분해 중에 전해액에 불가피하게 존재하는 염화물 이온(Cl⁻)은 스테인레스 스틸 음극판의 공식(pitting) 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열의 주요 원인입니다. 염화물 이온은 스테인리스 스틸 표면의 부동태막을 손상시키고 국부적인 부식 구멍을 형성하여 평탄도, 서비스 수명 및 침전된 금속(음극 구리 등)의 품질에 심각한 영향을 미칩니다.
2. 재료 업그레이드 경로: 316L에서 듀플렉스 스테인레스 스틸 S32205(2205)로
기존 솔루션(316L 오스테나이트 스테인리스강):
염화물 이온 함량이 낮은(일반적으로 < 35ppm) 온화한 환경에 적합합니다.
한계: 염화물 이온 농도가 35ppm을 초과하면 316L의 공식 저항이 크게 감소하고 부식 속도가 가속화되어 플레이트 표면에 공식 및 크레이터링이 발생하여 서비스 수명이 단축되고 유지 관리 비용이 증가합니다.
혁신적인 솔루션(듀플렉스 스테인레스 스틸 S32205/2205)
기술 제휴: AATI와 TISCO(중국 최고의 스테인레스 스틸 제조업체인 Taiyuan Iron & Steel Group Co., Ltd.)가 공동으로 개발했습니다.
재료 특성: 등급 S32205(UNS S32205, 중국 등급 022Cr22Ni5Mo3N에 해당, 일반적으로 2205 이중 강철이라고 함).






장점과 원리
이중 구조: 미세 구조는 약 50%의 오스테나이트와 50%의 페라이트 상으로 구성됩니다. 두 단계는 오스테나이트 강의 인성과 페라이트 강의 강도를 결합하여 서로를 보완합니다.
고강도: 항복 강도는 316L의 거의 두 배이므로 음극판이 더 견고하고 변형이 덜 발생하므로 더 큰 크기와 더 긴 서비스 수명 설계를 달성하는 데 유리합니다.
우수한 염화물 이온 부식 저항성: 높은 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 질소(N) 함량으로 인해 PREN(귀금속화 등가) 값이 316L보다 훨씬 높아서 염화물 이온 농도가 수백 또는 수천ppm에 달하는 가혹한 환경을 견딜 수 있어 공식 및 응력 부식을 효과적으로 억제합니다.
적용 검증 및 전망
엄격한 테스트: S32205 듀플렉스 스테인리스강으로 제작된 이 염화물 이온-저항성 KIDD 음극판은 대규모 전기분해 공장에서 엄격한 산업 테스트 실험을-통과했습니다.
성능 검증: 테스트 결과는 고{0}}염화물 이온 전해질에서 우수한 내식성과 구조적 안정성을 확인하여 플레이트 표면의 무결성을 유지하고 서비스 수명을 크게 연장합니다.
폭넓은 응용 분야: 탁월한 성능을 바탕으로 이 제품은 테스트 단계에서 대량 적용 및 판촉 단계로 전환했으며 전 세계적으로 요구 사항이 높은 전기분해 프로젝트에서 기존 316L 음극판을 점진적으로 대체하여 고염화물 이온 환경에서 전기분해 작업을 위한 새로운 표준 솔루션이 되었습니다.
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